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如何对槽钢进行有效的裂纹检测

超声检测对适用于槽钢等多种制件的无损检测。穿透能力强，可对较大厚度范围内的工件内部缺陷进行检测。缺陷***较准确，对面积型缺陷的检出率较高。灵敏度高，可检测工件内部尺寸很小的缺陷。

超声检测仍具有局限性，桥头镀锌槽钢，对具有复杂形状或不规则外形的工件进行超声检测有困难，缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响。当声波遇到缺陷时声波反射到检测仪器，通过仪器对缺陷进行***，声波与缺陷面积垂直时，反射波幅较大，反之声波与缺陷面积平行时，反射波幅较小，这样很容易形成槽钢的漏检。

槽钢生产工艺流程及用途介绍

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。

槽钢的生产工艺流程分四步：1、坯料→2、延展孔型系统→3、精轧孔型系统→4、成品。主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用。其规格表示方法，如120*53*5，表示腰高为120毫米，镀锌槽钢多少钱，腿宽为53毫米，腰厚为5毫米的槽钢，或称为12#槽钢。

槽钢搭设基本要求:

4.纵向水平杆（大横杆）放置在水平杆（小横杆）下方，杆的内侧，镀锌槽钢供应商，用直角紧固件和杆固定，大横杆长度不宜小于3跨，并不大于6米。

5.大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。

6.架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，一根杆的两端高差不得超过±20mm。

7.小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。

8.每一主节点（即，杆和大横杆的交叉点）必须设有一个小横杆，并用杆上的直角紧固件固定，杆轴偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。工作层上非主节点处的水平水平杆应根据支撑脚手架的间距设定。间距不是应大于立杆间距的1/2，镀锌槽钢厂家，作业层小横杆间距为1米。

8.每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，间距不应大于立杆间距的1/2，作业层小横杆间距为1米。